測(cè)頭技術(shù)是齒輪測(cè)量中心的關(guān)鍵核心技術(shù)之一。 該傳感器可以旋轉(zhuǎn)90度并結(jié)合CNC系統(tǒng)增加徑向“觸發(fā)”功能，從而實(shí)現(xiàn)“誤操作”。 由“保護(hù)”和整體包裝形成的“二維半”探針系統(tǒng)在家用齒輪測(cè)量中心領(lǐng)域已經(jīng)歷了十多年的應(yīng)用和實(shí)踐。 該技術(shù)非常成熟，代表了中國(guó)齒輪測(cè)量中心技術(shù)發(fā)展的一個(gè)時(shí)代。
  該測(cè)量方法主要采用嚙合滾動(dòng)測(cè)量方法，該方法使用齒輪作為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳遞要素。 在理論安裝中心距離下，它與測(cè)量齒輪嚙合以測(cè)量整體偏差。 并將此測(cè)量方法分為齒輪單面嚙合測(cè)量，用于檢測(cè)齒輪切向綜合偏差和單齒切向綜合偏差。
  作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)計(jì)劃的重要組成部分，高科技儀器的研究與開發(fā)已成為國(guó)家重大建設(shè)項(xiàng)目，生產(chǎn)力分配和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。 經(jīng)過多年的發(fā)展，中國(guó)的儀器儀表行業(yè)在國(guó)內(nèi)也取得了不錯(cuò)的成績(jī)。 這些成就已取得了根深蒂固的發(fā)展。 隨著中國(guó)大量?jī)?yōu)秀儀器儀表企業(yè)的出現(xiàn)，我國(guó)的分析儀器產(chǎn)品已經(jīng)從最初的定量轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)。
  這項(xiàng)技術(shù)近年來發(fā)展迅速。 齒輪集成在加工機(jī)上。 試切后無法拆卸齒輪。 必須立即在機(jī)器上進(jìn)行機(jī)器上的測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整和修整機(jī)器參數(shù)。 在成型磨削和大齒輪磨削中使用這種測(cè)量技術(shù)可以有效地提高生產(chǎn)效率并降低成本。
  齒輪測(cè)量中心也就是說，在相同條件下，多次重復(fù)測(cè)量一個(gè)參數(shù)，測(cè)量值不同，有兩個(gè)原因?qū)е麓隋e(cuò)誤：一個(gè)原因是在測(cè)試過程中，測(cè)試機(jī)的摩擦力發(fā)生了變化; 第二個(gè)原因可能是由于測(cè)試儀所在環(huán)境的濕度變化引起的。
  齒輪測(cè)量中心該測(cè)量技術(shù)主要采用幾何分析測(cè)量的方法。 齒輪用作復(fù)雜的幾何實(shí)體。 在建立的測(cè)量坐標(biāo)系上，可以根據(jù)設(shè)計(jì)幾何參數(shù)測(cè)量齒輪齒面的幾何偏差。 主要采用離散坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)量法和連續(xù)幾何軌跡點(diǎn)掃描法。 通過這兩種方法測(cè)量的誤差項(xiàng)是齒輪的單個(gè)幾何偏差，主要由齒廓，齒向和齒距形成。
  使用齒輪測(cè)量中心作為幾何實(shí)體來實(shí)現(xiàn)傳遞函數(shù)，或者使用坐標(biāo)幾何分析方法來測(cè)量其他單個(gè)幾何形狀的精度，根據(jù)嚙合順序和位置對(duì)“靜態(tài)”齒輪總體誤差曲線進(jìn)行積分，或者遵循單個(gè) 側(cè)嚙合綜合測(cè)量方法，使用特殊的測(cè)量齒輪，并通過滾動(dòng)點(diǎn)掃描進(jìn)行測(cè)量，以獲得齒輪“運(yùn)動(dòng)”的整體誤差曲線。